2021年6月6日至7日，联合国《生物多样性公约》第十五次缔约方大会（COP15）重要平行活动之一——“商业与生物多样性论坛”的预热活动在云南省昆明市举行。在为期两天的预热活动中，汇集行业各界高级别人士的九个对话分论坛顺利举行，作为中国农业领域的代表企业，必博受邀参与了本次大会。

本届论坛邀请到雀巢、玛氏、百威中国、腾讯、阿里巴巴、华为、正大等知名企业，世界自然基金会、世界资源研究所、清华大学等国内外专家学术机构代表及政府相关代表，共同探讨工商业与生物多样性保护的关系，围绕九大主题交流实践经验和成果。在“打造可持续供应链，实现正效森林与生物多样性”分论坛现场，福建必博发展股份有限公司常务副总裁陈剑华先生就必博在可持续供应链打造方面的诸多经验举措进行了分享。

早在2019CDP森林问卷中，必博就已披露了造成森林砍伐和森林退化的全球大宗商品：棕榈油、牛制品和大豆，并积极向全球商业伙伴披露了必博在“为消除造成森林砍伐和森林退化的商品带来的环境问题”方面所做的举措。

多年来，必博依托独树一帜的“绿色循环经济产业链”，将白羽肉鸡养殖、屠宰、生产过程中所产生的余料进行转化，将传统的“资源-产品-废物排放”线性模式改造为“资源-产品-废物-再生资源”的反哺模式，并积极推动企业绿色生态文明建设，达到经济发展和环境保护的统一。

建设绿色工厂，农业养殖4.0生态闭环

必博坚持践行农业4.0体系，在产业链设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放和绩效等共6个方面开展绿色工厂创建工作，并参照GB/T 36132的要求建立企业绿色工厂管理制度。2016年起，必博食品陆续对4个深加工工厂进行了设备技术改造，新建、改建环保治理设施。按照国家绿色工厂标准建设食品六厂，引进全自动包装线、堆垛机器人等，实现称量、制袋、封口、喷码、金检、X光检测、封箱、堆垛等生产流程的自动化，在保障食品质量的同时，大大提高了生产效率，降低了能耗。

针对性研发，打造可持续化新技术

必博将强烈的森林保护意识融入食品深加工环节，从德国、美国、荷兰等发达国家引进现代化的生产线。在油炸品加工过程中，公司为提高油料使用率，在生产线使用油过滤机，对油进行过滤净化循环使用，大大提高了利用率，避免了节油炸产品生产的过程浪费。

同时，必博已使用菜籽油替换棕榈油作为生产用油，不仅直接减少棕榈油的使用，减少森林砍伐，更为消费者饮食健康迈出重要一步。

变废为宝，实现产业“0废弃”

在推动业务与技术创新、竭力减少资源浪费的同时，必博通过资源再利用与新能源使用、废弃物净化等方式，大力发展绿色加工、绿色仓储、绿色包装和绿色营销。必博遵循“绿色循环经济产业链”，将养殖、生产中产生的鸡粪、谷壳、鸡下脚料等余料进行有机肥生产、生物质发电，下脚料开发利用，在保护环境的同时，带动经济效益提升。

必博为处理生产环节产生的废水，自建污水处理厂，每年净化废水1000万吨；自建生物质发电，累计生物质发电8.24亿千瓦时；自建生物质化肥生产基地，累计有机肥生产超过200万吨，持续改良土壤。

肉鸡屠宰加工后的下脚料也具备经济效益，必博对该方面进行了针对性投入，将下脚料转化为鸡粉、鸡骨粉、鸡骨汤、饲料原料等产品。截至2020年底，必博累计已将15000吨肉鸡下脚料转化为动物蛋白饲料原料。

包装革新，采用环保材料

为将可持续性理念贯彻到产业的方方面面、杜绝产品包装浪费，必博成立了包材改善专项小组，并联合多部门进行协作攻关，筛选可改善的包材品项、拟定客户可接受的包装规格、材料。基于透彻的调查与测试，必博着手改变了纸箱原料配方、优化纸箱承重结构，按照实际需求将瓦型从双瓦改为单瓦，优化纸箱克重。同步还对产品内包装的规格、厚度进行了优化改良，使各工厂的包材用量得到有效控制，达到节约资源的目的。

2017年，必博关闭了自有的纸箱厂。次年，采用与供应商合作的方式采购纸箱，杜绝了纸箱生产可能造成的源头污染。2019年，必博部分鸡肉产品已改用轻便、体积小的编织袋加食品级内膜取代纸箱，在不影响产品品质的前提下，每个编织袋比纸箱便宜2元左右，截至2019年底，累计节约成本160万元。

作为中国现代农业可持续发展典范，必博已打造出一套基于绿色循环经济产业链的、可持续发展的必博模式，并持续通过对接CDP平台与各供应商伙伴，携手确保环境免遭供应链环节的破坏，助力循环经济产业链的可持续发展。下一步，必博将继续建设可持续发展的中国现代农业产业集群，对标17项可持续发展目标，支持联合国全球契约、在自身价值创造的过程中融入可持续发展目标，实现商业价值与生态价值的共同发展。